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高位码垛机

高位码垛机
产品介绍:

     自动高级托盘的部件:大型斜坡输送机、慢停平压机、换档机、换档机、编组机、装袋机、铺装机、托盘输送机、托盘输送机、托盘仓库等。空气控制系统控制和协调托盘系统中各单元的动作,使托盘机能够根据工艺过程完成整个生产过程。工艺过程如下:包装袋通过坡道输送机进入扁平机和加速输送机,平整和加速输送袋,然后(在需要时)进行换位和组织操作,如(5朵花):将垂直袋2袋归为一组,水平袋3袋归为一组,将分组袋从推手推到分层器,并在分层器上重塑一层5袋。打开分层器并把它放在电梯的托盘上,电梯会降低一层袋子的高度,也就是说,将一层叠好;因此,在堆积了八层(或10层)之后,电梯下降到最低层,然后托盘通过托盘输送机输送到非动力托盘输送机,最后托盘通过托盘输送到非动力托盘输送机


     传统的机械设备与产品,多是以机械为主,是电气、液压或气动控 制的机械设备。随着工业水平的不断发展,机械设备己逐步地由手动操 作改为自动控制,设备本身也发展成为机电一体化的综合体。可编程序 控制器 (PLC是以微处理器为核心, 综合计算机技术、 自动化技术和通信 技术发展起来的一种新型工业自动控制装置。 经过 30多年的发展, 目前, 可编程序控制器已成为工业自动化领域中最重要、 应用最多的控制装置, 己跃居工业生产自动化四大支柱 (可编程序控制器、 数控机床、 机器 人、 计算机辅助设计与制造 的首位。 其应用的深度和广度已成为衡量一 个国家工业先进与自动化程度高低的标志。

      包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业, 可对 PP 、 PE 粒子、 PVC 、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业,便于用户储存、运输和销售,全自动包装码垛生产线主要 由自动定量包装机、自动上袋机组、封口系统、倒袋机、金属检测机、 重量检验机、检选机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。通过可编程序 控制器、对整个生产线的工作过程进行自动控制,对运行过程中出现的 故障或供料不足,供袋不及时、出垛不及时等,进行声光报警。该设备 具有操作简单,运行可靠,维修方便等优点。根据用户要求,配上通讯 接口和打印机、有打印日、月累计报表的功能。还可与上位计算机或触 摸屏连接,对包装码垛自动生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管 理。
高位码垛机

产品特点:
     随着现在人力成本越来越高,管理难度日益增加,所以在工厂中智能自动化设备深受越来越多的企业所喜爱,码垛机器人设备的使用大大为企业减少了生产成本。

我公司研发的高位码垛机具备的功能特点:

1:触摸式屏幕,三维立体动画操作,简单操作即实现了各种复杂的系统运作控制程序;包括设置垛型、选择垛型,操作非常简单;码包样式可随意变换,多种垛型选择:五花垛、六顺垛,以及七花,八花,十花。占用空间小于20平方米时可码直垛也可码五花垛,随意可调;并且PLC控制系统支持远程控制系统,真正实现人机对话。

2:结构简单,故障率低,易维修保养;
简单易上手,电量消耗低,占地面积小;
主要构成零件少。配件少,维护成本低。
电量消耗低,仅为同等机械码垛机械手三分之一,占地面积小,场地使用效率高;
应用灵活,同时可最多处理4条独立生产线的产品抓手形式工作安全;
手臂轻盈结实,节能环保;

3:采用先进的德国进口西门子PLC控制系统,以及进口伺服电机,控制转袋、定位、托盘升降,运行平稳,精确度高,噪音小,解决了震动冲击问题,不再使用液压缸升降;

4、整套系统需要润滑部位自动循环加油润滑,免人工维护,大大节约人力,以及维护人员因为疏忽造成的设备损坏。

5、码垛机械手臂的应用非常灵活,一机同时适应多种类型产品,一台全自动码垛机可以同时处理最多3条生产线的不同产品。产品更新时,只须输入新数据,重新计算后即可进行运行,无须硬件、设备上的改造与设置;

6、主机高度集成一体化,整体式安装,现场安装简便,对接上出料口,即可使用;

7、自动进托、自动出垛、码包整齐比机械手好;

8、我公司有安装、维修、售后有专门的服务团队,无论是安装还是维修,都无须停产,价格实惠。
高位码垛机


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